1С:Предприятие 8. Управление мукомольно-крупяным предприятием

 

«1С:Управление мукомольно-крупяным предприятием» предназначено для использования мукомольными и крупяными предприятиями для решения следующих задач: 

  1. Создание единой технологии управления информационными ресурсами предприятия на базе корпоративной платформы автоматизации
  2. Формирование данных для контроля за изменением активов предприятия, выполнением планов и заданий по производству и сбыту продукции, снабжению материально-техническими ресурсами
  3. Ведение учета и формирование регламентированной и управленческой отчетности о производственной деятельности
  4. Расширение возможностей и повышение качества аналитической работы для менеджмента предприятия
  5. Комплексная автоматизация основных бизнес-процессов: планирование деятельности, оперативный управленческий, бухгалтерский и налоговый учет, анализ деятельности, как в отдельности, так и в их взаимосвязи
  6. Систематизация и регламентация управленческого и бухгалтерского документооборота предприятия
  7. Исключение дублирования ввода и сокращения многократной ручной обработки информации
  8. Эффективная работа большого количества удаленных пользователей в режиме «Управляемое приложение».

Возможность настройки функциональности рабочих мест, ролей пользователей и прав доступа к информации системы обеспечивает создание структуры предприятия, оптимально соответствующей задачам управления.

При работе в режиме распределенной базы данных система обеспечивает возможность интеграции первичной информации, формируемой в удаленных производственных отделениях, и оперативного контроля за производственным процессом.

Для предприятий холдинговой структуры ведется сквозной управленческий учет по всем организациям. Управленческий учет ведется по данным, зафиксированным в документах, но при этом не зависит от способов и самого факта ведения регламентированного учета. Факт совершения операций вводится один раз и получает в дальнейшем отражение в управленческом и регламентированном учете.

 

Программный продукт «1С:Управление мукомольно-крупяным предприятием» предоставляет: 

  1. Руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса, широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия для повышения конкурентоспособности
  2. Руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства, инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям
  3. Работникам учетных служб предприятия - средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

 

При разработке конфигурации «1С:Управление мукомольно-крупяным предприятием» учитывались как современные международные методики управления предприятием (MRP II, CRM, SCM, ERP, ERP II и др.), так и опыт успешной автоматизации производственных предприятий, накопленный фирмой «1С» и партнерским сообществом в автоматизации ряда предприятий отрасли.

 

Состав автоматизируемых бизнес-процессов:

  1. Поступление партий сырья, размещение на элеваторе
  2. Внутриэлеваторный учёт, передача сырья в производство
  3. Учёт качества сырья и готовой продукции
  4. Производственный, учёт затрат, расчет себестоимости, учет работ и услуг
  5. Учёт и реализация готовой продукции
  6. Ценообразование, формирование системы отпускных цен
  7. Учет работы автотранспорта
  8. Мониторинг транспорта (подвижных объектов), интеграция с системами GPS-мониторинга
  9. Ведение регламентированного учета, бухгалтерский и налоговый учет
  10. Планирование деятельности
  11. Формирование отчетов для руководителя («мобильный руководитель»)
  12. Управление закупками и складом (запасами)
  13. Управление продажами
  14. Управление отношениями с клиентами
  15. Управление персоналом и расчет заработной платы
  16. Бюджетирование
  17. Управление денежными средствами

 

Поступление партий сырья, размещение на элеваторе:

В рамках бизнес - процесса «Поступление партий сырья, размещение на элеваторе» реализованы функции:

  1. Организация учета поступающих партий сырья в разрезе аналитических признаков, например: "вид доставки (транспорта)", "дата отправки", "дата прибытия", "номер транспорта", "пункт отправления", "отправитель", "пункт назначения", "получатель", "номер ТТН", "дата ТТН", "вид тары" и др. для организации количественно-качественного учета сырья и получения отраслевой отчетности. Партии сырья описываются стандартным набором показателей, необходимым и достаточным для организации количественно-качественного учета сырья, принятого в отрасли;
  2. Организация учета количества поступившего сырья по следующим параметрам: "брутто (по документам поставщика)", "тара (по документам поставщика)", "брутто", "дата, время взвешивания (брутто)", "тара", "дата, время взвешивания (тара)", "нетто (по документу поставщика)", "нетто" и др.;
  3. Организация количественно-качественного учета сырья и получения отраслевой отчетности (отраслевых форма ЗПП). В конфигурацию включено большое количество отчетных форм, таких как: отчет "Ведомость прихода" (позволяет получить полную информацию по приходу зерна определенной культуры, полученного от поставщиков за определенный период), отчет "Отраслевая форма ЗПП-36" (позволяет получить журнал количественно-качественного учета зерна за определенный период), отчет "Отраслевая форма ЗПП-37" (предназначена для контроля наличия и движения хлебопродуктов и тары по выбранному складу), отчет "Журнал регистрации взвешивания ЗПП-28" (предназначен для контроля за результатами взвешивания грузов на автомобильных весах при приемке и отпуске хлебопродуктов) и др.;
  4. Автоматизированный расчет количества и стоимости недогрузов/перегрузов, в том числе с учетом весовой погрешности весового оборудования и с учетом нормативов естественной убыли сырья при транспортировке;
  5. Автоматизированный расчет и отражение в учетах транспортных претензий;
  6. Расширенный набор печатных форм и отчетов, в том числе предусмотренных отраслевыми стандартами (формы ЗПП): "Расчет к акту недогрузов/перегрузов", "Расшифровка услуг" (при оприходовании услуг сторонних организаций), "Отраслевая форма № ЗПП-14", "Уведомление о недостаче товара", "Акт приемки товаров по количеству и качеству", формы: ЗПП, "Ведомость прихода по культуре", "Ведомость недогруза по культуре", "Ведомость допустимых потерь по культуре" и др.;

 

Внутриэлеваторный учёт, передача сырья в производство, функции:

  1. Организация внутрискладского (элеваторного) размещения сырья, инвентаризации, перемещения;
  2. Отражение в системе корректировок качества сырья;
  3. Учет подработки сырья, формирование распоряжений на подработку, передача сырья в подработку, оформление результатов подработки;
  4. Формирование записей по продуктам и отходам документом "Формирование записей по побочным продуктам" (позволяет зафиксировать уменьшение количества зернопродуктов в результате операций подработки: сушки и очистки);
  5. Разработка и ведение подбора сырья по характеристикам качества для автоматизированного выбора места размещения на элеваторе;
  6. Настройка параметров усреднения характеристик качества сырья, побочных продуктов;
  7. Разработка и ведение критериев подбора сырья по характеристикам качества для формирования помольных партий;
  8. Учет количества и качества сырья на элеваторе (по местам хранения – силосам, звездочкам, бункерам) с использованием "силосной доски". Визуализация размещения сырья по "силосам" и "звездочкам" с учетом топологии элеватора, в том числе: оперативный просмотр количества и качества сырья по местам размещения (силосам, звездочкам, бункерам), получение сводной (консолидированной) оценки товарных запасов в разрезе характеристик качества, оперативный ввод документов по движению сырья на элеваторе и д.р.;
  9. Формирование партий с использованием настраиваемых критериев подбора состава помольных партий с учетом опорных рецептур (спецификаций). Формирование помольной партии может производиться в автоматизированном режиме или ручном режиме. В автоматизированном режиме система способна осуществить автоподбор конечной смеси на основании так называемой "опорной рецептуры" и предварительно настроенных критериев подбора в помольную партию;
  10. Передача сырья, в том числе - помольных партий в производство. Отражение передачи в производство в оперативном и регламентированном учетах

 

Учёт качества сырья и готовой продукции, функции:

  1. Ведение карточек лабораторных анализов сырья и готовой продукции, ведение журналов наблюдения;
  2. Ввод в систему и хранение сведений о сертификации качества по данным сопроводительных документов, о сертификации качества по данным лабораторных анализов в разрезе стандартных матриц принятых в отрасли характеристик качества, таких как: "влажность", сорность", "число падения", "регион", "клейковина" и т.д. (более 50-ти наименований характеристик);
  3. Сертификация, замеры и ведение количественно-качественных характеристик сырья в разрезе стандартных матриц принятых в отрасли характеристик качества;
  4. Сертификация, замеры и ведение количественно-качественных характеристик продукции, ввод сведений о сертификации качества продукции, формирование удостоверений качества на отгруженную продукцию;
  5. Формирование распоряжений на внутрискладское размещение сырья;
  6. Формирование распоряжений на подработку сырья;

 

Производственный учет, учёт затрат, расчет себестоимости, учёт работ и услуг,  функции:

  1. Учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;
  2. Оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);
  3. Учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода;
  4. Учет брака в производстве и на складах;
  5. Расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) – неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;
  6. Расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска – по прямым затратам или по плановой себестоимости;
  7. Учет переработки давальческого сырья;
  8. Расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;
  9. Предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;
  10. Предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

 

Учёт и реализация готовой продукции, функции:

  1. Управлением производством мукомольной (крупяной) продукции. Регистрация в системе выпуска продукции мукомольного (крупяного) производства;
  2. Сертификация, замеры и ведение количественно-качественных характеристик продукции, ввод сведений о сертификации качества продукции, формирование удостоверений качества на отгруженную продукцию;
  3. Формирование оперативной и отраслевой регламентированной отчетности о выпуске продукции мукомольно-крупяного производства. Для формирования отчетности предусмотрены отчеты: "Отчет ЗПП – 112" (содержит данные по выпуску муки и другой продукции основного производства), "Отчет ЗПП 117" (предназначен для формирования показателей акта зачистки производственного корпуса) и др.;
  4. Прием заказов и заявок на готовую продукцию, формирование приказов, удостоверений качества на реализуемую продукцию.

 

Управление финансами

Подсистема управления финансами ориентирована на комплексное решение задач планирования, контроля и учета доходов и расходов, она позволяет предприятию эффективно использовать собственные средства и привлеченные инвестиции, повысить управляемость бизнеса в целом. Реализованные механизмы оптимизируют применяемые финансовые инструменты, делая работу компании прозрачной для внутреннего и внешнего аудита, повышают инвестиционную привлекательность бизнеса.

Функциональные возможности подсистемы обеспечивают решение широкого круга задач финансовой службы, планового и экономического отделов, бухгалтерии.

 

Бюджетирование

Подсистема реализует следующие функции:

  1. планирование деятельности и ресурсов предприятия на любой период в разрезе сценариев, центров финансовой ответственности (ЦФО), проектов, остаточных и оборотных показателей, дополнительной аналитики (номенклатура, контрагенты, и пр.);
  2. мониторинг фактического исполнения в разрезах выполненного планирования;
  3. составление сводной отчетности по результатам мониторинга;
  4. финансовый анализ;
  5. анализ доступности денежных средств;
  6. анализ отклонений плановых и фактических данных.
  7. Управление денежными средствами
  8. Подсистема казначейства содержит функции, необходимые для эффективного управления движением денежных средств, контроля над осуществляемыми платежами:
  9. многовалютный учет движения и остатков денежных средств;
  10. регистрация планируемых поступлений и расходов денежных средств;
  11. резервирование денежных средств под предстоящие платежи на расчетных счетах и в кассах;
  12. размещение денежных средств в ожидаемых входящих платежах;
  13. формирование платежного календаря;
  14. оформление всех необходимых первичных документов;
  15. интеграция с системами "клиент банка";
  16. возможность разнесения (ручного или автоматического) суммы платежного документа по нескольким договорам и сделкам.
     

Управление взаиморасчетами

Подсистема управления взаиморасчетами используется в финансовых, снабженческих и сбытовых структурах предприятия, позволяя оптимизировать финансовые риски предприятия и потребность в оборотном капитале.

Анализируется изменение во времени прогнозируемой (отложенной) и фактической задолженности. Отложенная задолженность возникает при отражении в системе таких событий, как заказ на поставку или передачу на комиссию товарно-материальных ценностей, заявка на получение денежных средств и других аналогичных. Фактическая задолженность связана с операциями расчета и моментами передачи прав собственности.

Основное назначение подсистемы взаиморасчетов:

  1. фиксация возникновения задолженности контрагента перед компанией и компании перед контрагентом;
  2. учет причин возникновения задолженности;
  3. поддержка различных методик учета задолженности (по договорам, сделкам, по отдельным хозяйственным операциям);
  4. анализ текущего состояния задолженности и истории ее изменения.

 

Бухгалтерский учет

Бухгалтерский учет ведется в соответствии с российским законодательством по всем участкам учета, в том числе:

  1. учет материальных ценностей;
  2. операции по банку и кассе;
  3. валютные операции;
  4. расчеты с подотчетными лицами;
  5. расчеты с персоналом по оплате труда;
  6. расчеты с бюджетом.

Поддерживается ведение бухгалтерского учета в единой информационной базе для нескольких юридических лиц. Для консолидации данных территориально-распределенных структур – филиальных организаций и групп компаний конфигурация может использоваться совместно с решением "1С:Консолидация".

Высокая степень автоматизации формирования бухгалтерских проводок предопределена описанием готовых к использованию первичных документов по видам хозяйственных операций.

Качество ведения бухгалтерского учета контролируется специализированным отчетом "Анализ состояния бухгалтерского учета", позволяющим контролировать сложные операции и оперативно определять места возникновения (до документа) нежелательных отклонений.

Актуальность форм регламентированной отчетности поддерживается возможностью автоматического обновления через Интернет.

 

Отправка отчетности через Интернет

В это приложение встроен функционал для работы с сервисом «1С-Отчетность», который позволяет отправлять регламентированную отчетность в контролирующие органы: ФНС, ПФР, ФСС, Росстат, Росалкогольрегулирование и Росприроднадзор через Интернет непосредственно из программ 1С:Предприятия без переключения на другие приложения и повторного заполнения форм. 

Кроме сдачи электронной отчетности, сервис «1С-Отчетность» поддерживает:

  1. Неформализованную переписку с ФНС, ПФР и Росстат;
  2. Сверки с налоговой (запросы ИОН);
  3. Сверки с ПФР (запросы ИОС);
  4. Отправку реестров больничных листов в ФСС;
  5. Получение требований и уведомлений;
  6. Отправку электронных документов в ответ на требования ФНС;
  7. Получение выписок ЕГРЮЛ/ЕГРИП;
  8. Возможность формирования пакетов с отчетностью в формате для банков и прочих получателей;
  9. Ретроконверсию (процесс перевода ПФР бумажного архива в электронный вид);
  10. Отправку уведомлений о контролируемых сделках;
  11. Онлайн-проверку регламентированных отчетов

Пользователям всех версий, кроме базовых, для использования "1С-Отчетности"  необходимо наличие действующего договора 1С:ИТС.

Без дополнительной оплаты подключить сервис для одного юридического лица или ИП могут пользователи, заключившие договор 1С:ИТС уровня ПРОФ.

Для подключения к сервису «1С-Отчетность» обращайтесь к своей обслуживающей организации (партнеру фирмы «1С»).

 

Налоговый учет

Налоговый учет по налогу на прибыль в конфигурации ведется независимо от бухгалтерского учета. Хозяйственные операции отражаются параллельно в бухгалтерском и налоговом учете. Основу ведения бухгалтерского и налогового учета составляют разделенные Планы счетов, имеющие "зеркальную" кодировку. Для целей бухгалтерского и налогового учета допустимо использование независимых способов оценки материально-производственных запасов при списании, способов исчисления амортизации и т.д. Качество ведения налогового учета контролируется отчетом "Анализ состояния налогового учета по налогу на прибыль", что позволяет в наглядной форме контролировать величины налоговых компонент (НУ, ВР, ПР), расшифровка данных дается в специализированных отчетах. Обеспечено формирование Декларации по налогу на прибыль.

Учет по налогу на добавленную стоимость (НДС) реализован в соответствии с требованиями главы 21 Налогового кодекса РФ, поддерживается ведение "сложного" НДС в условиях применения различных ставок НДС (0%, 10 %, 18%, без НДС), раздельного учета по видам деятельности. Формируются Книга покупок и Книга продаж.

В конфигурации представлены для заполнения все формы деклараций по прочим налогам (транспортный налог, налог на имущество и т.д.) и формам статотчетности.

 

Учет по международным стандартам

Подсистема включает в себя отдельный План счетов в соответствии с МСФО, который может настраиваться пользователем, и обеспечивает:

  1. трансляцию (перенос) большей части учетных записей (проводок) из подсистемы бухгалтерского учета (РСБУ) по правилам, которые могут гибко настраиваться пользователем;
  2. параллельное ведение учета по российским и международным стандартам по тем участкам, где различия между российскими нормативами и требованиями МСФО существенны (например, учет основных средств, нематериальных активов);
  3. проведение собственных регламентных документов (например, начисление расходов, учет резервов, учет обесценения активов и ряда других), а также внесение корректирующих записей в "ручном" режиме.
  4. Возможности подсистемы позволяют:
  5. минимизировать трудоемкость ведения учета по МСФО за счет использования данных российского учета;
  6. проводить сопоставление данных российского учета и учета по МСФО, облегчая сверку данных перед подготовкой отчетности по МСФО.

Подсистема может также быть настроена для ведения учета и составления финансовой отчетности в соответствии с зарубежными стандартами, в том числе US GAAP.

 

Управление персоналом

Сотрудники отдела кадров, отдела организации труда и занятости и бухгалтерии могут использовать подсистему управления персоналом в едином информационном пространстве для ежедневной работы.

Подсистема предназначена для информационной поддержки кадровой политики компании и автоматизации расчетов с персоналом. В числе возможностей подсистемы:

  1. планирование потребностей в персонале;
  2. ведение штатного расписания организации;
  3. планирование занятости и графика отпусков работников;
  4. решение задач обеспечения бизнеса кадрами – подбор, анкетирование и оценка;
  5. кадровый учет и анализ кадрового состава;
  6. анализ уровня и причин текучести кадров;
  7. ведение регламентированного документооборота;
  8. расчет заработной платы работников предприятия;
  9. автоматический расчет регламентированных законодательством начислений, удержаний и налогов.

По накопленным данным о сотрудниках можно построить разнообразные отчеты: списки работников, анализ кадрового состава, отчеты по отпускам (графики отпусков, использование отпусков и исполнение графика отпусков) и т.д.

Подсистема регламентированного кадрового документооборота позволяет автоматизировать кадровые операции в соответствии с действующими нормативными документами:

  1. заключение и ведение трудовых договоров с каждым сотрудником организации;
  2. формирование утвержденных форм по труду;
  3. персонифицированный учет для ПФР;
  4. ведение воинского учета.

 

Расчет зарплаты

Важным аспектом управления бизнесом является построение системы мотивации рабочих, ориентированной на увеличение объема выпускаемой с надлежащим уровнем качества продукции, предусматривающей заинтересованность персонала в повышении квалификации. Для реализации стратегий мотивации персонала часто используется тарифная и сдельная системы оплаты труда, для точного расчета начислений в соответствии с принятыми правилами предназначена подсистема расчета зарплаты.

Подсистема позволяет автоматизировать весь комплекс расчетов с персоналом, начиная от ввода документов о фактической выработке, оплаты больничных листов и отпусков, вплоть до формирования документов на выплату зарплаты и отчетности в государственные надзорные органы.

Результаты расчета заработной платы отражаются в управленческом, бухгалтерском, налоговом учете с необходимой степенью детализации:

  1. отражение результатов расчета управленческой зарплаты в управленческом учете;
  2. отражение результатов расчета регламентированной зарплаты в бухучете;
  3. отражение результатов расчета регламентированной зарплаты как затрат, принимаемых к учету для целей исчисления налогов и взносов.

 

Управление промышленным производством

Одним из наиболее результативных способов снижения издержек в производстве является построение и оптимизация плана производства продукции. Это позволяет предприятию снизить уровень простоя оборудования и высококвалифицированных специалистов, сократить сроки выполнения заказов, избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов, оптимизировать движения материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым.

Подсистема управления производством предназначена для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться сотрудниками планово-экономического отдела, производственных цехов, производственно-диспетчерского отдела и других производственных подразделений.

Реализованные в подсистеме "Управление производством" механизмы планирования производства обеспечивают:

  1. сценарное планирование для выработки различных вариантов стратегии производства или учета возможных изменений в условиях деятельности предприятия;
  2. скользящее планирование, расширяющее горизонт планирования по мере наступления очередных плановых периодов;
  3. проектное планирование производства;
  4. фиксацию распланированных данных от изменения (по сценариям и периодам);
  5. интеграцию с подсистемой бюджетирования.

 

Планирование производства

Подсистема предназначена для среднесрочного и долгосрочного планирования производства и потребности в ресурсах, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства. При планировании производства обеспечивается возможность учета многих параметров, контроля исполнимости и отслеживания выполнения плана на различных этапах в нескольких разрезах одновременно:

  1. по подразделениям и менеджерам;
  2. по проектам и подпроектам;
  3. по ключевым ресурсам;
  4. по номенклатурным группам и отдельным номенклатурным единицам.

Формирование укрупненного плана производства

  1. На основе сформированных в подсистеме "Управление продажами" планов продаж осуществляется формирование предполагаемых объемов производства в разрезе номенклатурных групп (и, при необходимости, отдельных позиций номенклатуры).
  2. Проводится выявление различий между укрупненными и уточненными планами, пакетом распланированных сменно-суточных заданий, данными фактического производства.
  3. Осуществляется формирование заданий на производство, контроль их исполнения и оценка отставания производства.
  4. Планирование потребности в ресурсах
  5. Возможно формирование таблиц потребления и доступности основных (ключевых) видов ресурсов при производстве номенклатурных групп и отдельных видов номенклатуры.
  6. Осуществляется контроль укрупненного плана производства на соответствие ограничивающим факторам, например, сводной доступности основных (ключевых) видов ресурсов.
  7. Ведется учет доступности ключевых ресурсов.
  8. Посменное планирование производства
  9. Подсистема предназначена для планирования производства в краткосрочном периоде в разрезе отдельных номенклатурных позиций, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства производственно-диспетчерским отделом. В данной подсистеме формируется детальный посменный график производства и потребления, проводится оценка его исполнимости с учетом запланированной загрузки ресурсов:
  10. планирование с учетом доступности мощностей в подпериодах планирования и изменений сводной длительности операций по технологическому дереву. В случае недостаточности мощностей в подпериодах осуществляется перенос планируемых операций в подпериоды с доступными свободными мощностями;
  11. формирование детального план-графика производства и операций;
  12. планирование "поверх" существующих планов производства и операций или полное перепланирование;
  13. возможность планирования операций для территориально удаленных подразделений;
  14. планирование с учетом времени транспортировки между складами и подразделениями.

Формирование посменного плана производства

  1. Формирование плана производства, уточненного до отдельных номенклатурных позиций с расчетом точных сроков производства.
  2. Определение точек разрыва процедур разузлования в технологическом дереве производства для всех изделий, планируемых в режиме "сборка на заказ".
  3. Формирование графика загрузки производственных мощностей и потребности производства в сырье и комплектующих.
  4. Формирование графика финальной сборки с уточнением сроков производства.

Определение доступных мощностей ресурсов

  1. Ведение списка рабочих центров и технологических операций.
  2. Поддержка календарей доступности отдельных рабочих центров и ввод доступности ресурсов по данным календарям.
  3. Объединение рабочих центров в группы с заданием приоритетов для планирования.
  4. Расчет загрузки рабочих центров в ходе определения графика потребностей в материалах.

Контроль исполнения

  1. Формирование плана-графика потребностей производства.
  2. Формирование заданий на производство, сменно-суточных заданий.
  3. План-фактный анализ хода производства, контроль и анализ отклонений.

 

Управление данными об изделиях

Нормирование состава продукции позволяет контролировать списание материалов в производство (лимитно-заборные карты), планировать себестоимость продукции, анализировать расхождения между плановой и фактической себестоимостью и выявлять их причины.

Задание маршрутной (технологической) карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая ее выполнимость с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться главным инженером и сотрудниками, работающими в отделах главного конструктора и главного технолога.

В рамках управления производством реализована функция учета нормативных расходов материалов при производстве и анализ отклонений от норм. Нормы потребления материалов закладываются в спецификации изготовления продукции.

Нормативный состав продукции используется:

  1. при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции;
  2. для расчета себестоимости – как база распределения косвенных затрат.

Для целей сменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде набора последовательностей операций. Такой набор задает маршрутную карту изготовления продукции. Каждая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе.

 

Управление затратами и расчет себестоимости

Подсистема управления затратами предназначена для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции.

Основные функции подсистемы:

  1. учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;
  2. оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);
  3. учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода;
  4. учет брака в производстве и на складах;
  5. расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) – неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;
  6. расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска – по прямым затратам или по плановой себестоимости;
  7. учет переработки давальческого сырья;
  8. расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;
  9. предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;
  10. предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

 

Управление основными средствами

Подсистема позволяет автоматизировать все типовые операции учета основных средств:

  1. менение параметров и способов отражения затрат по амортизации;
  2. учепринятие к учету;
  3. изменение состояния;
  4. начисление амортизации;
  5. изт фактической выработки основных средств;
  6. комплектация и разукомплектация, перемещение, модернизация, списание и продажа ОС.